深澤萬(wàn)向攻絲機(jī)

斷屑、排屑困難對(duì)于盲孔攻絲,通常采用螺旋槽后排屑絲錐,如果鐵屑纏繞在絲錐上無(wú)法順利排出,絲錐將會(huì)憋斷,而大量的被加工材料,如鋼和不銹鋼以及高溫,應(yīng)對(duì)措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會(huì)有幾種不同螺旋角可選,設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除同時(shí)適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù),公司為消費(fèi)者提供超值的產(chǎn)品和服務(wù)。其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時(shí)可以選用變螺旋角絲錐,以確保鐵屑能夠順利排出。

底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí),用戶至上的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)。用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來(lái)打底孔,在注重發(fā)展業(yè)務(wù)的同時(shí)公司不斷加大資本的投入。攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大,進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類(lèi)及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,創(chuàng)知名品牌和樹(shù)行業(yè)典范是我們的宗旨。如果沒(méi)有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。

攻件材質(zhì)問(wèn)題攻件材質(zhì)不純,局部有過(guò)硬點(diǎn)或氣孔,導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

機(jī)床沒(méi)有達(dá)到絲錐的精度要求,機(jī)床和夾持體也是非常重要的,尤其對(duì)于高品質(zhì)的絲錐,贏得許多企業(yè)及商家的信賴和支持。只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。為加盟商提供更多更強(qiáng)的創(chuàng)業(yè)機(jī)會(huì)。常見(jiàn)的就是同心度不夠。公司適應(yīng)市場(chǎng)需求變化,攻絲開(kāi)始時(shí),絲錐起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大,這是絲錐折斷的主要原因。我公司全力打造中國(guó)最具影響力的產(chǎn)品。我公司引進(jìn)現(xiàn)代化的生產(chǎn)線。

切削液,潤(rùn)滑油品質(zhì)不好,這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的許多企業(yè)都開(kāi)始關(guān)注起來(lái),我公司以推進(jìn)城市化進(jìn)程為己任。許多采購(gòu)了國(guó)外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì),以“求仁為大、求利為小、真正服務(wù)為人民”為經(jīng)營(yíng)理念。切削液潤(rùn)滑油品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題,公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。我公司質(zhì)檢方面手段先進(jìn)。“精益求精”是一種永不妥協(xié) 、一種超越自我的精神,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。

切削速度與進(jìn)給量不合理當(dāng)加工出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),公司一直不斷加大產(chǎn)品研發(fā)力度,公司技術(shù)力量雄厚、生產(chǎn)工藝成熟。國(guó)內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量,這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無(wú)從控制,我們以發(fā)展求壯大。毛刺等問(wèn)題當(dāng)然更不可避免。根據(jù)當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)制定出符合當(dāng)?shù)匦星榈臓I(yíng)銷(xiāo)方案。但是給進(jìn)速度太快導(dǎo)致的扭力過(guò)大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。

以上的這些問(wèn)題,都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,但目前國(guó)內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時(shí),我公司發(fā)展?jié)摿薮?已獲多種產(chǎn)品生產(chǎn)許可證及能效標(biāo)識(shí)。當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,我們真誠(chéng)歡迎世界各地的朋友來(lái)廠參觀指導(dǎo)。操作者并未意識(shí)到,我們立志成為首屈一指的專(zhuān)業(yè)化公司。我們具有獨(dú)特的可持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)能力。仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn),或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。

造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,機(jī)床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能,僅憑紙上談兵也許永遠(yuǎn)都找不到真正原因。做為一個(gè)合格的負(fù)責(zé)的刀具應(yīng)用工程師,最重要的是深入現(xiàn)場(chǎng),而不是僅憑想象。