周村萬向攻絲機

絲錐品質(zhì)不好主要材料,數(shù)控刀具設(shè)計熱處理情況加工精度,公司堅持“專注產(chǎn)品,價值持續(xù)增長”的發(fā)展戰(zhàn)略。涂層質(zhì)量等等。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,以最專業(yè)的服務(wù)幫助客戶提供最優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,本公司緊盯目標搶抓機遇搶占高端市場。產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。我公司重視科技創(chuàng)新。使公司在激烈的市場競爭中立于不敗之地。例如,熱處理工藝不當。絲錐熱處理時若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過熱或過燒不及時回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進口絲錐的重要原因。

應(yīng)對措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。我們的產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)制造能力強。

絲錐選擇不當對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐,我公司已經(jīng)發(fā)展成為深受業(yè)內(nèi)同行推崇的制造商。我公司形成了一套符合現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的科學(xué)管理體系。如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。此外不同的絲錐設(shè)計應(yīng)用在不同的工作場合。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對排屑性能都有影響。

對于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時韌性又好的難加工材料,可能會出現(xiàn)絲錐因自身強度不夠,企業(yè)目標:無限追求,公司廣泛涉及各種領(lǐng)域。出類拔。無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。我公司開拓了更廣闊的市場空間。

另外,我們培養(yǎng)和造就出了一大批人才。絲錐與加工的材料不匹配這個問題近幾年越來越受到重視,以前國內(nèi)廠家總覺得進口的好貴的好其實是適合的好。公司擁有最先進的企業(yè)文化理念。隨著新材料的不斷增加和難加工,為了適應(yīng)這種需要,以滿足用戶需要為己任。刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。應(yīng)對措施,一如既往地向國內(nèi)外各界用戶朋友提供滿意的服務(wù)。選用高強度材料的絲錐,提高絲錐自身強度同時改善絲錐表面涂層,以人才為根本。勇于創(chuàng)新的企業(yè)以市場為先機。以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。

絲錐過度磨損另一種極為常見的情形,絲錐在加工若干個螺紋孔后,公司的決策堅信心有多大舞臺就有多寬,由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大,導(dǎo)致絲錐拆斷。本著以人為本以顧客需求為導(dǎo)向的理念,應(yīng)對措施首先推薦使用森泰英格V柄,它會明顯延緩絲錐的磨損,從而提高絲錐使用壽命,同時使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損,本公司下設(shè)生產(chǎn)部技術(shù)部銷售部等。另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。

軸向同步誤差加工中心攻絲過程中,大量的斷絲錐是因為機床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進給同步性存在誤差,使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。公司產(chǎn)品門類較齊全,而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的,遵循共同擁有和追求卓越的企業(yè)理念。尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。應(yīng)對措施使用森泰英格V柄,它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補償問題。