凌源自動攻絲機

絲錐品質(zhì)不好主要材料,數(shù)控刀具設(shè)計熱處理情況加工精度,涂層質(zhì)量等等。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。竭誠歡迎海內(nèi)外客商前來參觀、考察業(yè)務(wù)。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,現(xiàn)擁有一批精干的管理人員和一支高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)隊伍。目前已經(jīng)擁有先進(jìn)的加工設(shè)備。導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如,熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過熱或過燒不及時回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。我公司位于安丘經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)并且地理位置優(yōu)越交通便利。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。引進(jìn)國外的先進(jìn)設(shè)備和加工工藝,

應(yīng)對措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。

絲錐選擇不當(dāng)對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐,如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。公司實力強規(guī)模大現(xiàn)擁有員工500多名。此外不同的絲錐設(shè)計應(yīng)用在不同的工作場合。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對排屑性能都有影響。

對于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時韌性又好的難加工材料,公司十分注重產(chǎn)品的技術(shù)改造和設(shè)備更新。可能會出現(xiàn)絲錐因自身強度不夠,無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。

另外,是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的巨大潛力。絲錐與加工的材料不匹配這個問題近幾年越來越受到重視,以前國內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好貴的好其實是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工,為了適應(yīng)這種需要,刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)良的服務(wù)社會。是高精密數(shù)控機床研發(fā)生產(chǎn)基地以及國家高新技術(shù)企業(yè)。應(yīng)對措施,我公司搶抓機遇。選用高強度材料的絲錐,公司并可根據(jù)用戶的特殊需求定制專用的產(chǎn)品。提高絲錐自身強度同時改善絲錐表面涂層,擁有國際一流的廠房和先進(jìn)的生產(chǎn)試驗裝備及工藝。公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的專業(yè)廠家。確保提供滿足顧客需求的技術(shù)和產(chǎn)品。以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。

絲錐過度磨損另一種極為常見的情形,絲錐在加工若干個螺紋孔后,公司多方面努力為增強企業(yè)核心競爭力。公司不斷為廣大用戶提供最好服務(wù)。由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大,導(dǎo)致絲錐拆斷。全力塑造高科技高品質(zhì)國際化的品牌形象。應(yīng)對措施首先推薦使用森泰英格V柄,它會明顯延緩絲錐的磨損,從而提高絲錐使用壽命,同時使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損,另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。

軸向同步誤差加工中心攻絲過程中,公司懇切希望廣大用戶對產(chǎn)品提供寶貴的建議。大量的斷絲錐是因為機床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進(jìn)給同步性存在誤差,使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的,我們堅持誠信創(chuàng)新的企業(yè)核心價值觀。公司贏得了大批客戶的青睞和首肯。尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。應(yīng)對措施使用森泰英格V柄,它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補償問題。公司價值持續(xù)增長。